隨著立磨技術(shù)的不斷升級(jí)和完善，改變了以往立磨在水泥企業(yè)只用于粉磨生料的情況，以獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)逐步在水泥企業(yè)得到了得到了認(rèn)可和使用，因此，立磨的工藝在助磨劑方面的使用也相繼而生，科利瑞克立磨的技術(shù)員在這個(gè)方面做了大量的研發(fā)工作，在產(chǎn)品開發(fā)和市場(chǎng)的應(yīng)用中也積累了一些經(jīng)驗(yàn)。

  助磨劑是早出現(xiàn)的加工工藝，助磨劑是水泥粉磨時(shí)加入的工藝外加劑，助磨劑的加入能夠很好地改善水泥粉磨的工藝狀況，從而提高生產(chǎn)的效率又不會(huì)損害磨粉的性能，主要目的是為了降低生產(chǎn)的成本，從而提高水泥的質(zhì)量，助磨劑的使用可以對(duì)水泥的強(qiáng)度，需水量，凝結(jié)時(shí)間，流動(dòng)性等質(zhì)量指標(biāo)以及水泥的適用性方面都有很好的改善

 

  使用立磨在粉磨水泥產(chǎn)品的時(shí)候需要控制產(chǎn)品的指標(biāo)就可以很快的測(cè)定得到校正，因而產(chǎn)品的成分波動(dòng)小，由于物料在立磨內(nèi)停留的時(shí)間短，合格的粉體很快就會(huì)被風(fēng)拉出選為成品，在對(duì)水泥的適用性方面會(huì)有一定的影響，在這個(gè)問(wèn)題上通過(guò)以下幾個(gè)方面就可以得到解決，一是不斷改善和完善立磨技術(shù)，使之適應(yīng)水泥的性能和要求，二是提高生產(chǎn)的工藝操作，以高的操作水平提高生產(chǎn)品質(zhì)，三是借助于水泥外加劑改善水泥質(zhì)量和適用性。

 

    立式如果在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)物料跑粗的現(xiàn)象，首先需要調(diào)整選粉裝置的轉(zhuǎn)速，調(diào)快轉(zhuǎn)速，但是需要控制在一定的范圍內(nèi)，其次是通風(fēng)量的調(diào)整，通風(fēng)量的水泥質(zhì)量的控制起著至關(guān)重要的作用，主要表現(xiàn)在當(dāng)通風(fēng)量每小時(shí)磨內(nèi)大量合格水泥不能及時(shí)被抽走，導(dǎo)致內(nèi)循環(huán)量增加，風(fēng)量過(guò)大會(huì)導(dǎo)致細(xì)度過(guò)粗。

 

    在使用助磨劑之后物料的物料特性就會(huì)發(fā)生變化，一般情況下要調(diào)小風(fēng)量，降低風(fēng)俗來(lái)滿足質(zhì)控的要求，當(dāng)研磨壓力低時(shí)物料在磨盤上不能有效碾磨，許多粗顆粒因研磨壓力小不能碾碎，磨機(jī)壓力可在中控給定，一般開磨時(shí)壓力設(shè)定為小，隨著產(chǎn)量上升，必須逐漸加壓，否則因?yàn)槠扑楹湍肽サ哪芰Σ蛔悖a(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。另外，來(lái)料不穩(wěn)、入磨物料易磨性差也會(huì)影響細(xì)度。