圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴(kuò)大，同時(shí)還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。
錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：
轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的"心臟"，也是錘式破碎機(jī)驗(yàn)收為嚴(yán)格的零件，在工作中起著至關(guān)重要的作用。因此科利瑞克技研制并生產(chǎn)了結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的重型轉(zhuǎn)子以獲得更高的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。高耐磨材料以及佳的破碎腔，使得破碎機(jī)的性能卓。錘式破碎機(jī)改進(jìn)了調(diào)整裝置，操作更便捷。錘式破碎機(jī)的三腔破碎，在細(xì)碎，超細(xì)碎作業(yè)中表現(xiàn)非凡。錘式破碎機(jī)的兩腔破碎，在粗中碎作業(yè)時(shí)，可以簡(jiǎn)化工藝流程。
錘式破碎機(jī)的工作原理：
主要工作部件為帶有錘子的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過(guò)篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級(jí),留在篩板。
錘式破碎機(jī)性能特點(diǎn)：
1、錘式粉碎機(jī)的軸承盒全部是用鑄鋼件制造,每個(gè)軸盒用四條螺絲固定。改變以前一代錘破機(jī)產(chǎn)品因?yàn)槁萁z松動(dòng)造成軸承盒磨損的重大安全隱患。使同樣的設(shè)備更科學(xué),更適用。
2、其破碎比大,一般情況下為10-25,高者可達(dá)到50。生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品均勻,過(guò)分現(xiàn)象少,單位產(chǎn)品能耗低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備質(zhì)量輕,操作維護(hù)容易等。從能量消耗和效率上研究,該設(shè)備破碎研磨效率高,電耗小,大大提高了生產(chǎn)效率并且降低了物料的生產(chǎn)成本。
3、錘式粉碎機(jī)采用互相串聯(lián)的兩套轉(zhuǎn)子，將物料通過(guò)輸送機(jī)輸送至錘破機(jī)的入料口。物料在錘破機(jī)腔里面經(jīng)過(guò)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即進(jìn)入。飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，錘破機(jī)粉碎腔里面的物料飛速碰撞，相互粉碎，形成錘粉料，料粉碎的效果,然后直接從卸料口直接卸出,形成了出料粒度小于3毫米的物料顆粒。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào)Model | 給料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 生產(chǎn)能力(m³/h) | 電機(jī)功率(kw) | 總重量(t) | 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PC400×300 | <100 | 0-10 | 3-8 | 11 | 0.5 | 855×795×860 |
| PC600×400 | <220 | 0-20 | 8-15 | 18.5-22 | 1.6 | 1150×1095×1230 |
| PC800×600 | <350 | 0-25 | 15-45 | 45 | 4 | 2360×1490×1415 |
| PC1000×800 | <400 | 0-25 | 40-60 | 75 | 6.5 | 3072×1720×2121 |
